Ganz gross etikettieren – ganz klein drucken
ADVERTORIAL Baddesigner schwören auf Hartschaumplatten. Mit ihnen lassen sich nicht nur Wände und Böden verkleiden, sondern auch ganze Elemente wie Waschtische, Duschtassen oder Wannen gestalten. Die Lux Elements GmbH & Co. KG in Leverkusen (D) verfügt über eine ausgereifte Produktpalette technischer Systeme aus Hartschaum-Trägerelementen, mit denen sich eine Vielzahl von Designideen umsetzen lässt. Ihre Produkte und Verpackungen kennzeichnet Lux Elements mit Anlagen des Kennzeichnungsanbieters Bluhm Systeme GmbH.
«Das Besondere an unseren Produkten ist unter anderem deren Umweltfreundlichkeit», erklärt Bernd Richter, Marketingleiter der Lux Elements. Denn der Hartschaum aus expandiertem Polystyrol (EPS) wird nur unter Zuhilfenahme von Wasserdampf aufgeschäumt. So lässt sich das Material nicht nur problemlos recyceln. «Auf Grund der Wasserfestigkeit und Schimmelresistenz bieten sich unsere Hartschaumprodukte insbesondere für den Einsatz in Bädern, Spas und Wellnessbereichen an.» Nach der Konfektionierung und Verpackung werden die Lux Elements-Produkte etikettiert. Die Etikettierung der bis zu 300 Verpackungseinheiten pro Stunde erfolgt an drei verschiedenen Stellen mit zwei unterschiedlichen Etikettenformaten. Während mehrere Etikettendruckspender lange Etikettenstreifen mit Chargeninformationen an zwei Kartonseiten aufbringen, versieht ein Hochleistungsetikettierer die Kartonoberseiten mit sehr grossen Designetiketten.
Seitliche Etikettenstreifen
Bei Lux Elements werden die Kartonagen jeweils mit einem 600 mm langen Etikettenstreifen an Stirn- und linker Seite gekennzeichnet. «Einen solchen Streifen blasen- und faltenfrei aufzukleben, ist eine Herausforderung», erklärt Christian Seuser, Betriebsleiter bei Lux Elements. Lux Elements setzt dazu drei Etikettendruckspender vom Typ Legi-Air 4050 WO aus dem Portfolio der Bluhm Systeme GmbH ein. Zum präzisen Aufbringen der Etiketten verwenden diese Geräte das sogenannte Wipe-on-Verfahren. Dabei werden die ganz vorne an der Spendekante «wartenden» Etiketten über die gesamte Länge auf die Produktoberfläche gewischt. Damit die Aufkleber weder abreissen noch Falten werfen, müssen sie in exakt der gleichen Geschwindigkeit im Spender vorgeschoben werden, wie sich das Förderband bewegt.
Die 50 beziehungsweise 100 mm breiten Etiketten werden individuell mit Produkt- und Chargeninformationen bedruckt. Daher muss sich auch das in dem Legi-Air 4050 WO integrierte Druckmodul an die Geschwindigkeit der Fördertechnik anpassen können. Dazu wurde ein Druckmodul vom Typ Avery-Novex DPM ausgewählt. Denn dessen Druckgeschwindigkeit lässt sich in sehr kleinen Einheiten von 5 mm/Sek. regulieren und damit problemlos an der Förderbandgeschwindigkeit ausrichten.
Als umweltfreundliches Thermotransfer-Druckmodul ist das Avery-Novex DPM zudem mit einer sogenannten «RibbonSave-Technologie» ausgestattet. Hier ermittelt der Drucker, an welchen Stellen im Druckprozess keine Farbe bzw. Folie benötigt wird. So lässt sich im laufenden Betrieb viel wertvolle Folie sparen. Die Folienrolle muss zudem seltener ausgewechselt werden. Das senkt die Gesamtbetriebskosten.
Schmucketikett
Die Oberseiten der Verpackungseinheiten werden zudem mit einem Designetikett versehen, das neben dem Inhalt der Verpackung ebenfalls Prüfsiegel und entsprechende Industrienormen beinhaltet. Mit einer Breite von 300 mm und einer Länge von 600 mm ist dieses Etikett sehr gross. «Für diese Grösse verwenden wir den Alpha HSM-Etikettierer von Bluhm», sagt Seuser. Dieses Hochleistungsetikettiersystem lässt sich modular zusammensetzen und kann je nach Spendezunge Etikettenmasse von bis zu 320 mm Breite und 2’000 mm Länge verarbeiten.
